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        耐磨材料(liao)的(de)裝入制度主要是(shi)指耐磨材料(liao)的形狀和尺寸、充填率、適(shi)宜配比和合理補加等因(yin)素對磨(mo)礦機(ji)生(sheng)產效率的作(zuo)用。

        第一，耐磨材料的形狀和(he)材質

       長(chang)期以來，人(ren)們習慣使(shi)用的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)材料形狀(zhuang)是(shi)圓球是(shi)長(chang)圓棒(bang)。前(qian)者磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)方(fang)式(shi)(shi)是(shi)點(dian)與點(dian)的(de)接(jie)觸，適合于細磨(mo)(mo)(mo)，后者磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)方(fang)式(shi)(shi)是(shi)線與線的(de)接(jie)觸，適合于粗(cu)磨(mo)(mo)(mo)，但磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)效率(lv)比(bi)(bi)前(qian)者高。近幾年，人(ren)們設計出了一(yi)種磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)效率(lv)比(bi)(bi)圓球高，但次于棒(bang)，適用范圍比(bi)(bi)球和(he)棒(bang)要廣的(de)介質形狀(zhuang)—棒(bang)球。它(ta)的(de)磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)方(fang)式(shi)(shi)有(you)點(dian)、線、面(mian)接(jie)觸的(de)特點(dian)，可用于作粗(cu)、中、細磨(mo)(mo)(mo)。

材質的(de)選擇要考慮耐磨材料(liao)的(de)比(bi)(bi)重(zhong)、硬度、耐磨性、價格和加工制(zhi)造的(de)難易(yi)等因素(su)。我國長期(qi)使用(yong)鋼(gang)(gang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)和鑄鐵球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)。鋼(gang)(gang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)的(de)比(bi)(bi)重(zhong)大(da)，它的(de)沖擊作用(yong)、磨剝作用(yong)要比(bi)(bi)相同尺寸的(de)鐵球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)好(hao)得多，同時(shi)由于比(bi)(bi)重(zhong)大(da)，球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)的(de)尺寸可(ke)(ke)以(yi)相應減(jian)小而(er)增加個數，這(zhe)樣就增加了單位時(shi)間內對(dui)礦(kuang)石的(de)打擊次數。另外大(da)比(bi)(bi)重(zhong)介質充填率低，從而(er)增加了裝載物料(liao)的(de)有(you)效容(rong)積，可(ke)(ke)以(yi)提高給料(liao)量(liang)，增加磨礦(kuang)機的(de)生產(chan)率。但鋼(gang)(gang)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)加工麻煩，價格比(bi)(bi)鑄鐵球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)高40～50%。

        第二，耐(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)的適宜(yi)配比

        生產中球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)都(dou)裝(zhuang)入多種球(qiu)(qiu)徑的(de)(de)球(qiu)(qiu)來處理(li)由大小不同(tong)的(de)(de)礦(kuang)(kuang)粒組(zu)(zu)成的(de)(de)物(wu)料(liao)。在(zai)理(li)論上(shang)講(jiang)，只有保(bao)證各種球(qiu)(qiu)在(zai)重量方面的(de)(de)比(bi)例與(yu)被(bei)磨物(wu)料(liao)的(de)(de)粒度(du)(du)組(zu)(zu)成相適應，才能取得(de)良好(hao)的(de)(de)磨礦(kuang)(kuang)效果。由于(yu)被(bei)磨物(wu)料(liao)的(de)(de)粒度(du)(du)組(zu)(zu)成和(he)介(jie)(jie)質的(de)(de)尺(chi)寸在(zai)磨礦(kuang)(kuang)過程中都(dou)在(zai)不斷的(de)(de)變(bian)化，因此(ci)要求球(qiu)(qiu)的(de)(de)配(pei)比(bi)與(yu)被(bei)磨物(wu)料(liao)粒度(du)(du)組(zu)(zu)成絕對相適應是不可能的(de)(de)。選(xuan)礦(kuang)(kuang)廠是通過磨礦(kuang)(kuang)機(ji)(ji)初始(shi)裝(zhuang)球(qiu)(qiu)和(he)不斷的(de)(de)合理(li)補(bu)球(qiu)(qiu)來盡(jin)量努力促成介(jie)(jie)質處于(yu)適宜(yi)的(de)(de)配(pei)比(bi)，以期(qi)提高磨礦(kuang)(kuang)效果。

        第三，耐磨材(cai)料的裝入量和球荷充填率

        當磨礦(kuang)機轉速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)較高時(shi)，裝(zhuang)球(qiu)量應(ying)(ying)少(shao)些，反之，當磨礦(kuang)機轉速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)低(di)時(shi)，裝(zhuang)球(qiu)量應(ying)(ying)多些。在轉速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)一定的前提(ti)下(xia)，應(ying)(ying)找出其適(shi)宜的裝(zhuang)球(qiu)量，并在生產中努力(li)保持穩(wen)定，以提(ti)高磨礦(kuang)效率(lv)(lv)(lv)(lv)。試驗證明，球(qiu)磨機轉速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)在80～85%時(shi)，介質充(chong)填(tian)率(lv)(lv)(lv)(lv)取40～50%為(wei)宜；超(chao)轉速(su)(su)磨礦(kuang)（轉速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)為(wei)100～120%時(shi)）情(qing)況下(xia)，耐磨材料充(chong)填(tian)率(lv)(lv)(lv)(lv)應(ying)(ying)降(jiang)低(di)到35～40%左右。棒(bang)磨機的充(chong)填(tian)率(lv)(lv)(lv)(lv)較球(qiu)磨機低(di)些，一般為(wei)35～45%。

        第(di)四，耐磨材料的(de)尺寸

        耐磨(mo)材料的(de)(de)尺寸(cun)主要取(qu)決(jue)于(yu)礦(kuang)石(shi)的(de)(de)物(wu)理(li)機(ji)械性(xing)質和粒(li)度(du)(du)組成。處理(li)硬度(du)(du)大(da)、粒(li)度(du)(du)粗的(de)(de)礦(kuang)石(shi)時(shi)，需要較(jiao)大(da)的(de)(de)沖擊力(li)(li)，因(yin)此應裝入尺寸(cun)大(da)些的(de)(de)球(qiu)(qiu)。當礦(kuang)石(shi)較(jiao)軟，給礦(kuang)粒(li)度(du)(du)不很大(da)，要求磨(mo)礦(kuang)產品粒(li)度(du)(du)較(jiao)細時(shi)，則(ze)需以(yi)研磨(mo)力(li)(li)為主，可裝入尺寸(cun)較(jiao)小的(de)(de)球(qiu)(qiu)（小球(qiu)(qiu)的(de)(de)表面積大(da)，研磨(mo)作用(yong)強）。