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       企(qi)業(ye)的(de)生產經營活動不能有(you)間斷的(de)現象(xiang)。一旦出現間斷不僅(jin)會降低企(qi)業(ye)的(de)生產效率，而且(qie)會直接(jie)增加企(qi)業(ye)的(de)運行(xing)成本。耐磨(mo)鋼球若出現破(po)碎現象，勢必(bi)給企業作業經營造成損失。一(yi)般而言(yan)，耐磨鋼球的破碎主要是由下列(lie)原因造成的。

1.在(zai)耐(nai)磨鋼(gang)球生(sheng)產過(guo)程中，由于廢鋼(gang)沒有嚴格(ge)管理而混進了劣質(zhi)廢料，特(te)別是低(di)熔點的金屬材料如鉛、鋅等含(han)量超標(biao)，則容易產生(sheng)破(po)碎(sui)。

2.鐵水中氣(qi)(qi)(qi)體(ti)含量(liang)高(gao)，爐(lu)料潮濕，水分(fen)在(zai)高(gao)溫時(shi)分(fen)解成氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)和氧氣(qi)(qi)(qi)，澆(jiao)注(zhu)前又沒(mei)有進行脫氧，或(huo)者鑄型排氣(qi)(qi)(qi)不(bu)好(hao)，從(cong)而在(zai)鑄球內部產生(sheng)氣(qi)(qi)(qi)孔，降低了鑄球的強(qiang)度。

3.澆(jiao)注過(guo)程中(zhong)鐵水和鐵渣沒有分(fen)離干凈，造成(cheng)鑄(zhu)球產(chan)生(sheng)渣孔，這(zhe)也降(jiang)低了鑄(zhu)球的強(qiang)度。

4. 熱處理工藝

熱(re)處理(li)工藝不正確或沒(mei)有嚴格執行(xing)，鑄(zhu)球(qiu)的應(ying)力(li)沒(mei)消(xiao)除(chu)，高鉻球(qiu)的金相組織不合理(li)，殘余(yu)奧(ao)氏體過(guo)高。目前采用(yong)的風淬工藝高鉻球(qiu)的殘余(yu)奧(ao)氏體一般都在15％——30％，在使用(yong)過程(cheng)中奧(ao)氏體轉化為馬氏體，體積(ji)膨脹，內(nei)應力增(zeng)大，鋼(gang)球(qiu)在沖擊磨損過程(cheng)中產生一(yi)塊(kuai)塊(kuai)剝(bo)落(luo)，一(yi)般在磨機內(nei)經過900—1000h使用后，這種現象較為嚴重。

5. 化學成分不(bu)合格

       鋼球(qiu)因(yin)為(wei)使用工況條件要(yao)求不同，材質(zhi)品種多，有(you)低鉻(ge)球(qiu)、中鉻(ge)球(qiu)、高鉻(ge)球(qiu)及特高鉻(ge)球(qiu)，另外還有奧貝(bei)體球(qiu)墨鑄鐵(tie)球(qiu)、馬氏體球(qiu)墨鑄鐵(tie)球(qiu)，每種球(qiu)種都(dou)有不同化(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)標準，化(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)合格(ge)是鋼球(qiu)質(zhi)量的(de)最基本的(de)要求，化(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)不合格(ge)就會(hui)直(zhi)接(jie)影響材質(zhi)性能。